Bergens største vaskemaskin

En dame holder en tale i et anlegg

I går åpnet Envirs nye jordvaskeanlegg på Laksevåg. Det kan gjenvinne over 1000 tonn om dagen av jord, sand og grus fra forurensede gravemasser, masser som ellers går til deponi. I vekt er det mer enn alt husholdningsavfallet i Bergen.

Anlegget har kostet i overkant av 100 millioner kroner inkludert ombygging av den gamle hallen til Blikkvalseverket fra 1916, laboratorium, omvendt osomose-anlegg og dataplattform. Fra før er det investert anslagsvis 25 millioner kroner i jorddampings-anlegget medregnet rundt 10 millioner kroner i støtte fra Innovasjon Norge og Skattefunn.

– Det er en glede å følge med på Envir og det engasjementet de har for å implementere bærekraft-standard i bransjen, og samtidig vise med handling at de mener det, sier generalsekretær Anita Helene Hall i Norsk Bergindustri (bildet). 

Høy gjenvinningsgrad
– Dette er alt annet enn symbolpolitikk, sa byrådsleder Christine Meyer da hun åpnet jordvaskeanlegget.

Investeringen er viktig for å nå Bergens mål om 65 prosent materialgjenvinning av avfall innen 2030. Gjenvinningsgraden til Envirs jordvaskeanlegg er på 80 prosent, mens snittet for gjenvinning av lett forurensede masser (LFM) i Norge kun er 1,1 prosent. 

– Dette er ett av verdens mest komplette anlegg for håndtering og gjenvinning. Jeg tror entreprenører vil oppdage at det er mer lønnsomt å levere de forurensede massene her, og hente rene masser ut, enn å bare kvitte seg med dem, sier daglig leder Kolbjørn Akervold i Envir.

Hovedeier Simon Simonnæs sier han for få år siden ikke hadde tenkt mye på at Norge er dårligst i Europa på sirkulærøkonomi, helt til forskningslederen i Envir fortalte han at det tar ett tusen år å lage en centimeter ny matjord. Over halvparten av avfallet fra byggebransjen som havner på deponi, er lettforurensede jord- og gravemasser.

– Sånn kan det jo ikke fortsette, framholder Simonnæs.

Flere medlemmer i Norsk Bergindustri på banen
Også andre i bergensregionen har planer om å kaste seg på vaskebølgen. Til høsten får Envir konkurranse av Fana Stein & Gjenvinning (FSG) som har investert 100 millioner i et lignende anlegg:

– Begge anleggene har som formål å vaske jord og steinmasser. Forskjellen er vel at FSG har valgt et anlegg fra en leverandør som har levert mange flere anlegg spesifikt etablert for å vaske forurensede masser. Vi så på mange anlegg før vi gjorde vårt valg, sier daglig leder Karsten L. Gundersen i FSG til BA.

Envir-sjefen frykter ikke konkurransen.

– Nå kan aktørene komme og se anlegget vårt i drift. I første omgang er vi opptatt av å behandle de riktige massene på en god måte. Da tror vi kundepågangen vil løsne. Hvor god økonomien blir, vil fremtiden vise. Men jeg tror den blir god, sier Envir-lederen til avisen.

–  Skal vi klare å kutte 55 prosent i klimaavtrykket før 2030, er gjenbruk av masser det viktigste tiltaket, poengterer Espen Alvestad, fagsjef gjenvinning i Maskinentreprenørenes forbund.

Prosessen med å få CE-merking på de gjenvunne fraksjonene hos Envir er godt i gang. Via en ny dataplattform vil kundene få tilgang til klimaavtrykket, inkludert for transport til og fra, og vil også kunne beregne klimaavtrykk for prosjekter de har under planlegging.

Anlegget har ingen utslipp til luft eller sjø. Vannet som brukes er sjøvann fra byfjorden som avsaltes med omvendt osmose.

 

Rense- og vaskeprosessen:
  1. Ved ankomst veier lastebilene seg inn før de tipper massene i hauger i skitten sone. Massene inspiseres visuelt av operatører, som også sjekker at de ikke inneholder betong, asfalt, metaller, gips, trevirke eller annet avfall. 
  2. En gravemaskin mater massene inn i anlegget, hvor steiner som er større enn 90 mm sorteres ut i egen haug. Disse kan så knuses ned og deretter mates inn i anlegget igjen. 
  3. Massene fraktes på transportbånd til selve vaskeanlegget, der vaske- og sorteringsprosessene starter. 
  4. Her møter de urgamle massene moderne teknologi: Den viktige Logwasheren skrubber materialene mot hverandre, slik at finstoffet der forurensningene sitter, fjernes og separeres fra de massene som kan gjenvinnes. 
  5. Massen går gjennom nye vaske- og sorteringstrinn. Hos Envir blir også den fine sanden renset og sørger for en svært høy gjenvinningsgrad på 80 prosent. 
  6. De rene massene kommer ut på transportbånd, sortert etter størrelse. Innstillingen på størrelsene kan endres, avhengig av hva slags masser som vaskes eller hvilke størrelser kundene ønsker seg.